رال های رنگی

رال رنگ در همه متریال ها مشابه است و در واقع کد رنگ است . مثلا کد رنگ ساندویچ پانل اگر 9001 باشد یعنی برای پانل کامپوزیت نیز این کد همان رنگ است . جدا از خواص دیگر رنگ ها این کد ها نشان دهنده فقط رنگ متریال است و خواص دیگر مانند کدری و براق بودن و ... متفاوت بوده و جدا از این کدهای رنگ میباشد . در واقع رنگی که مشاهده می شود را می گویند . رال های رنگی از یک طیف رنگی شروع شده و شامل همه رنگ ها می شود .

کدهای رال بسیار مفید بوده و باعث میشود که در انتخاب رنگ دقت کامل شود . مثلا اگر رنگ سفید مد نظر است ( سفید خالص ) کد 9016# را می گویند ولی احتمال دارد که این رنگ سفید مقدار کمی تیره بوده و یا به رنگ دیگری شبیه باشد و سفید خالص نباشد . استفاده از این کد ها در تمامی صنایع و متریال ها دیده می شود .

  • RAL 1000
  • RAL 1001
  • RAL 1002
  • RAL 1003
  • RAL 1004
  • RAL 1005
  • RAL 1006
  • RAL 1007
  • RAL 1011
  • RAL 1012
  • RAL 1013
  • RAL 1014
  • RAL 1015
  • RAL 1016
  • RAL 1017
  • RAL 1018
  • RAL 1019
  • RAL 1020
  • RAL 1021
  • RAL 1023
  • RAL 1024
  • RAL 1026
  • RAL 1027
  • RAL 1028
  • RAL 1032
  • RAL 1033
  • RAL 1034
  • RAL 1035
  • RAL 1036
  • RAL 1037
  • RAL 2000
  • RAL 2001
  • RAL 2002
  • RAL 2003
  • RAL 2004
  • RAL 2005
  • RAL 2007
  • RAL 2008
  • RAL 2009
  • RAL 2010
  • RAL 2011
  • RAL 2012
  • RAL 2013
  • RAL 3000
  • RAL 3001
  • RAL 3002
  • RAL 3003
  • RAL 3004
  • RAL 3005
  • RAL 3007
  • RAL 3009
  • RAL 3011
  • RAL 3012
  • RAL 3013
  • RAL 3014
  • RAL 3015
  • RAL 3016
  • RAL 3017
  • RAL 3018
  • RAL 3020
  • RAL 3022
  • RAL 3024
  • RAL 3026
  • RAL 3027
  • RAL 3028
  • RAL 3031
  • RAL 3032
  • RAL 3033
  • RAL 4001
  • RAL 4002
  • RAL 4003
  • RAL 4004
  • RAL 4005
  • RAL 4006
  • RAL 4007
  • RAL 4008
  • RAL 4009
  • RAL 4010
  • RAL 4011
  • RAL 4012
  • RAL 5000
  • RAL 5001
  • RAL 5002
  • RAL 5003
  • RAL 5004
  • RAL 5005
  • RAL 5007
  • RAL 5008
  • RAL 5009
  • RAL 5010
  • RAL 5011
  • RAL 5012
  • RAL 5013
  • RAL 5014
  • RAL 5015
  • RAL 5017
  • RAL 5018
  • RAL 5019
  • RAL 5020
  • RAL 5021
  • RAL 5022
  • RAL 5023
  • RAL 5024
  • RAL 5025
  • RAL 5026
  • RAL 6000
  • RAL 6001
  • RAL 6002
  • RAL 6003
  • RAL 6004
  • RAL 6005
  • RAL 6006
  • RAL 6007
  • RAL 6008
  • RAL 6009
  • RAL 6010
  • RAL 6011
  • RAL 6012
  • RAL 6013
  • RAL 6014
  • RAL 6015
  • RAL 6016
  • RAL 6017
  • RAL 6018
  • RAL 6019
  • RAL 6020
  • RAL 6021
  • RAL 6022
  • RAL 6024
  • RAL 6025
  • RAL 6026
  • RAL 6027
  • RAL 6028
  • RAL 6029
  • RAL 6032
  • RAL 6033
  • RAL 6034
  • RAL 6035
  • RAL 6036
  • RAL 6037
  • RAL 6038
  • RAL 7000
  • RAL 7001
  • RAL 7002
  • RAL 7003
  • RAL 7004
  • RAL 7005
  • RAL 7006
  • RAL 7008
  • RAL 7009
  • RAL 7010
  • RAL 7011
  • RAL 7012
  • RAL 7013
  • RAL 7015
  • RAL 7016
  • RAL 7021
  • RAL 7022
  • RAL 7023
  • RAL 7024
  • RAL 7026
  • RAL 7030
  • RAL 7031
  • RAL 7032
  • RAL 7033
  • RAL 7034
  • RAL 7035
  • RAL 7036
  • RAL 7037
  • RAL 7038
  • RAL 7039
  • RAL 7040
  • RAL 7042
  • RAL 7043
  • RAL 7044
  • RAL 7045
  • RAL 7046
  • RAL 7047
  • RAL 7048
  • RAL 8000
  • RAL 8001
  • RAL 8002
  • RAL 8003
  • RAL 8004
  • RAL 8007
  • RAL 8008
  • RAL 8011
  • RAL 8012
  • RAL 8014
  • RAL 8015
  • RAL 8016
  • RAL 8017
  • RAL 8019
  • RAL 8022
  • RAL 8023
  • RAL 8024
  • RAL 8025
  • RAL 8028
  • RAL 8029
  • RAL 9001
  • RAL 9002
  • RAL 9003
  • RAL 9004
  • RAL 9005
  • RAL 9006
  • RAL 9007
  • RAL 9010
  • RAL 9011
  • RAL 9016
  • RAL 9017
  • RAL 9018
  • RAL 9022
  • RAL 9023


مجری نصب و نصاب نمای ترمووود

نمای ترمووود بعنوان یکی از قدیمی ترین متریال های شناخته شده به دست بشر میباشد که با خشک کردن چوب مقاومت آن را در برابر فرسایش بالا میبرد .

مفتخریم که با پرسنل اجرائی توانمند و استاد کار با سابقه درخشان در زمینه طراحی ، نظارت و اجرای نمای ترمووود با استفاده از روش های نوین و تجربه و دانشی روز افزون در این صنعت به دست که این امر موجب شده ما بعنوان یکی از بهترین نصاب ، مجری نصب و پیمانکار نصب ترموود در کشور شناخته شده و آمادگی خود را جهت فروش ، طراحی ، نظارت و اجرای نماهای ترموو با بهترین کیفیت درسراسر کشور را اعلام می داریم . در ادامه تعدادی از پروژه های اجرا شده توسط این مجموعه را خواهیم دید .

اکثر چوب های ترمووود که در نمای ساختمان بکار می روند چوب های Pine از مغز درخت کاج تهیه شده اند، برای جلوگیری از شل شدن حلقه های سالیانه چوب بهتر است هنگام نصب، مغز چوب به سمت داخل(به سمت زیر سازی) قرار گیرد تیم اجرای نصب ترمووود برای نصب ترمووود می تواند از روش های سنتی مثل میخ و چکش و یا روش های جدیدتر مانند تفنگ میخ زنی استفاده کند . در هنگام استفاده از میخ بایستی توجه داشت که سر میخ از سطح کار بیرون نباشد یا بلعکس داخل کار فرو رفتگی ایجاد نکند، هنگام کار با چکش نیز باید دقت داشت که از برخورد بیجای چکش و چوب جلوگیری کنیم همچنین نصاب و مجری نصب و پیمانکار ترمووود باید برای استفاده از پیچ بجای میخ باعث ایجاد استحکام بهتری در اتصال بین دو چوب چوب نما و چو زیر سازی) می گردد .

نمونه پروژه های انجام شده نمای ترمووود

طراحی ،فروش ، نصب و اجرای نمای ترموود با استفاده از جدیدترین متد روز طراحی و  اجرای نما و همچنین استفاده از متریال های روز و معتبر بعنوان نمایندگی فروش ترموود و همچنین نمایندگی نصب نمای ترموود بعنوان بزرگترین پیمانکار و مجری نمای ترموود و ارسال نصاب ترموود به سراسر کشور جهت اجرای پروژه بعنوان بزرگترین پیمانکار و مجری نصب و نصاب ترموود آمادگی خود را اعلام میداریم .



لیست قیمت ترمووود

با کیفیت ترین بخش درخت مغز آن است که مناسب ترین قسمت برای تولید چوب ترمو میباشد. با توجه به برش چوب از بخش های مختلف تنه، گرید چوب ترمو متغیر میباشد.دسته بندی گرید های چوب ترم به ترتیب : گریدA – گریدB – گرید AB البته ممکن است چوب های ترمویی که از جنگل های اروپا به غیر از جنگلهای فنلاند و منطقه اسکاندیناوی تهیه میشوند دارای گرید پایین تر و یا حتی بالاتر باشند.

نام محصولمشخصاتابعادقیمت ( مترمربع - تومان)
ترمووود SHPکاج فنلاند H92*16تماس بگیرید
ترمووود SHPکاج فنلاند H117*19تماس بگیرید
ترمووود SHPکاج فنلاند H117*10تماس بگیرید
ترمووود ARCکاج فنلاند M117*26تماس بگیرید
ترمووود SHPترکیه N118*21تماس بگیرید
ترمووود SHPکاج فنلاند H92*42تماس بگیرید
ترمووود SHP-Aکاج فنلاند M117*19تماس بگیرید
ترمووود Z-Clipsکاج فنلاند M117*19تماس بگیرید
ترمووود UTVکاج فنلاند M117*19تماس بگیرید
تایل چوبی ASHکرواسی EV30*30تماس بگیرید
ترمووود SHPASH فنلاند E130*21تماس بگیرید
ترمووود T-ClipsASH کرواسی EV100*20تماس بگیرید

گریدA از مغز تنه درخت تهیه شده و از بالاترین کیفیت برخوردار میباشد. گریدB از لایه بیرونی مغز تنه تهیه شده و دارای کیفیت متوسطی میباشد. گرید AB تشکیل شده از دو گرید A و B که به صورت مساوی در پالت موجود میباشد. ترمووود به دو روش تولیدی Thermo-D و Thermo-S دسته بندی میشود. این دسته بندی نسبت به دمای دستگاه در زمان پروسه ترمووود نام گذاری شده و حرف S در Thermo-S مخفف کلمه Stability یا پایداری و حرف D در Thermo-D مخفف کلمه Durability یا دوام است. در روش Thermo-S چوب تا دمای 180 درجه سانتی گراد گرما میبیند و مقاومت آن در حد مصارف داخلی بالا میرود.در روش Thermo-D چوب تا دمای 220 درجه سانتی گراد گرما میبیند و مقاومت ان برای مصارف خارجی بالا میرود.این چوب نیازمند رنگ مخصوص آنتی یووی برای فضاهای خارجی و آفتاب خور می باشد.(حداقل 2 دست ) چوبهای ترمو موجود اغلب به دو گونه چوب کاج که بیشتر درنما و چوب اش یا همان زبان گنجشک که اغلب به عنوان کفپوش استفاده میشود میتوان دسته بندی نمود.



مشخصات فنی ترمووود

ترمووود بعنوان یکی از قدیمیترین روش های ساخت نما که از هزاران سال قبل مورد استفاده قرار میگرفته که با استفاده از روش خشک کردن چوب باعث بالارفتن مقاومت آن میشده .

در مورد ابعاد ترمووود سازمان جهانی ترمووود به یک استاندارد سازی عمومی در سطح جهانی رسیده است و تمامی کارخانه های تولید ترمووود در دنیا از دستورالعمل یکسانی پیروی کنند و ابعاد ترمووود را با ضخامت های همسان تولید میکنند.بر اساس این یکسان سازی ابعاد ترمووود در جهان که بوسیله سازمان بین المللی ترمووود شکل گرفته است تمامی مقاطع ترمووود و ابعاد ترمووود به وضوح تعریف و تشریح شده است. متداول ترین ابعاد ترمووودی که در ایران استفاده می شود شامل مقاطع و ابعاد ذیل می باشد که هر کدام را به اختصار توضیح می دهیم.

SHP(اس اچ پی):

مقطع SHP به صورت چهار تراش ساده می باشد.

UTV : چوبهای دارای فاق و زبانه

لمبه : برای دیوار کوب و سقف کاذب

DECK : چوبهای دارای شیار از نوع چوب سخت ( ون ) برای محیط پر رفت و آمد عالی میباشد

STR : چوبهای فرم دار ابزار خورده برای دیزاین داخلی

ابعاد SHP:

92*16 117*19 118*20 119*20 113*21 132*21 92*26 117*26 68*42 92*42 140*42

لازم به ذکر است که چوب ترمووود اس اچ پی شامل انواع گونه های درختان می باشد که در ایران بیشتر از درخت کاج(PINE) وعش یا همان زبان گنجشک(ASH) استقبال بیشتری شده است و مصرف عمومی تری دارد.

کاربرد SHP:

بیشتر جهت نما و کف و پله و به عنوان چوب سونا می باشد.

ابعاد چوب ترمووود DECK:

چوب ترمووود دکینگ را باید حتمآ از ضخامت بیست میلی متر باشد و کمتر از آن ضخامت تحت هیچ شرایطی تولید و استفاده نمی شود.

کاربرد DECK:

ترمووود دک فقط جهت کف سازی محوطه های باز مورد استفاده قرار می گیرد.البته با توجه به میزان شلوغی و رفت و آمد فشاری که ممکن است بر روی دک وارد آید بهتر است تا از ترمووود عش که از استحکام بالایی برخوردار است استفاده گردد.

3-UTV(یو تی وی):

ترمووود UTV دارای فاق و زبانه می باشد که محل نری آن یک زاویه باز کوچک وجود دارد. بعضی از انواع UTV نیز وجود دارد که در قسمت پشت آن تعدادی شیار نیمه عمیق وجود دارد که این شیارها باعث جلوگیری از تاب خوردن طولی ترمووود در زمان بعد از نصب می باشد.
ابعاد ترمووود UTV:

ابعاد این نوع ترمووود بیشتر در ضخامت های شانزده میلیمتر تا بیست میلی متر می باشد.

کاربرد UTV:

مقطع UTV فقط جهت نمای ساختمان و دکوراسیون داخلی ساختمان به کار برده می شود.

4-UTS(یو تی اس):

چوب ترموود UTS تمام مشخصات ابعاد ترمووود UTV را دارا می باشد بجز اینکه در این مقطع در ناحیه نری آن نه به شکل زاویه باز بلکه به شکل زاویه قایم و نود درجه می باشد. تمام ابعاد ترمووود UTS نیز همانند تعریف ترمووود utv می باشد.



انواع چوب ترمووود

انواع ترموود

استفاده از بخار در فرآیند ترمووود ویژگی‌های شیمیایی چوب را تغییر می‌دهد. در نتیجه فرایند ترمووود رنگ چوب تیره می‌گردد و توزیع رطوبت در چوب یکنواخت می‌شود و خاصیت عایق حرارتی آن نیز بهبود می یابد.

در تیمار حرارتی ترمووود چوب در مقابل پوسیدگی مقاوم می گردد؛ همچنین بیشتر ویژگی‌های نامطلوب چوب تا حد زیادی از بین میرود. دمای بالایی که به ترمووود اعمال می‌شود باعث شکسته شدن زنجیره های سلولزی و تجزیه اسیدها و خروج عمده رزین چوب می‌شود و محیط را برای رشد ریز ارگانیسم‌ها و حشرات و انواع قارچ و کپک نامناسب می‌سازد.

نرم چوب ها:

اغلب از درختان سوزنی برگ مانند کاج یا صنوبر بدست می آیند. درختان کاج فنلاند از بهترین انواع چوب های کاج در جهان هستند، زیرا شرایط اقلیمی خاص منطقه نیمه قطبی فنلاند به گونه ای است که زمستان های بلند و تابستان های کوتاه دارد و درختان تنها دوماه از سال فرصت رشد دارند؛ رطوبت خاک بسیار بالاست و در تابستان ها در شرایط ایده آلی برای یک جنگل قطبی وجود دارد. به علت کوتاه بودن تابستان درختها فقط فرصت دارند به سمت آفتاب و مستقیم حرکت کنند؛ در نتیجه درختان بسیار صاف و مستقیم به طور عمودی رشد می کنند. این امر باعث می شود درختان کاج فنلاندی بسیار مناسب برای تهیه الوار باشند.

سخت چوب ها:

چوب های مربوط به درختان پهن برگ هستند که مشهورترین آنها چوب ون یا اش است. این درختان در زمستان برگریز هستند و در بهار برگ های جدید آن ها رشد می کند. این چوب ها دارای دانسیته (چگالی) یا فاصله مولکولی کمتری هستند و به علت نداشتن گره های مرکزی از بافت خاصی برخوردارند که بسیار زیباست.

گونه های چوب:

در فنلاند،گونه های مورد مصرف تیمار حرارتی شامل کاج (Pinus sylvestris) ، نوئل (Picea abies)توس (Betula pendula) ، صنوبر (Populus tremula) هستند. به علاوه یک سری تجربیاتی نیز در مورد تیمار کاج رادیاتا (Pinus radiata) زبان گنجشک (Fraxinus excelsior) ،لاریکس ( (Larix sibirica ، توسکا (Alnus glutinosa) ، راش (Fagus silvatica) و اکالیپتوس بدست آمده است.

چوب ترمووود مناسب نمای چوبی و کف چوبی:

نرم چوبها (Soft wood) به علت سبکی، ارزانی و داشتن بافت زیبا اگر ترمو شده باشند و شرایط چوب ترمو را داشته باشند برای نمای چوبی ساختمان بسیار مناسب هستند. سخت چوبها به علت بافت خاصشان بسیار زیبا هستند و نماهای چوبی چشم نواز ایجاد می کنند، اما به علت قیمت بالا و وزن بیشتر نسبت به چوبهای Soft کمتر در نماهای چوبی کاربرد دارند. این چوبها برای کف سازی یا دکینگ (Decking) چوبی و نیز در محل های پرتردد بسیار توصیه می شوند.کاربرد چوبهای ترمو گونه های hard یا soft در نماهای چوبی بستگی ویژه به طرح دارند و معماران ساختمان تعیین کننده ترین افراد در انتخاب گونه چوبی مناسب برای نمای چوبی می باشند.



نمای چوبی ترمووود

از دوران باستان بشر به این موضوع پی برده بود که سوزاندن و حرارت دادن سطح چوب باعث افزایش مقاومت چوب در برابر عوامل محیطی از جمله رطوبت و نور آفتاب می گردد. بنیاد ترموود را آلمانیها (سم و هانسن) در سال 1930 گذاشتند، سپس مطالعات و تحقیقات توسط آمریکا، فرانسه و هلند ادامه پیدا کرد اما جامع ترین مطالعات بوسیله VTT در فنلاند انجام گرفته است.

امروزه استفاده از نمای ترمووود در جهان بسیار گسترش یافته و به دلیل سهولت اجرا و خاصیت عایق بودن و زیبایی در اجرا جایگزین مناسبی برای نماهای ساختمانی میباشد .

اساس فرایند ترموود (Wood Thermal Modification) به این صورت است که چوب در طی چندین مرحله حرارت دیده تا رطوبت صمغ و رِزین چوب به حداقل ممکن برسد، و در آخرین مرحله با اعمال بخار میزان رطوبت نهایی چوب به حدود 5درصد می رسد. نکته قابل توجه این است که طی این فرآیند رطوبت به صورت یکنواخت در کل حجم چوب توزیع می گردد این خاصیت (عدم تمرکز رطوبت در بعضی نقاط) باعث بهبود خواص مکانیکی و مقاومت چوب می گردد.

مشخصات فیزیکی ترموود

با اعمال عملیات آماده سازی ترموود رنگ آن تیره تر می گردد مقاومت آن در برابر سایش و خوردگی بهبود می یابد. قابلیت برش کاری و سوراخکاری افزایش و نهایتاً شستشو و مراقبت آن نیز آسانتر می شود. چگالی ترموود حدود 400 کیلوگرم بر متر مکعب که در مقایسه با دیگر مصالح ساختمانی و حتی انواع دیگر چوب ها از وزن سبکی برخوردار می باشد. بنابراین جهت مصرف در صنعت ساختمان خصوصاً نمای ساختمان انتخاب مناسبی بوده زیرا امروزه شاخص وزن نقش مهمی در ایمنی ساختمان خصوصاً در برابر زلزله ایفا می کنند.

مشخصات شیمیایی ترموود

هیچگونه مواد سمی و مضر که برای سلامت انسان ایجاد خطر نماید در ترمووود وجود ندارد. این خاصیت ترموودد سلامت و ایمنی افرادی که با این چوب سروکار دارند تأثیر بسزایی دارد.ترموود بویی شبیه بوی توتون دارد که به راحتی قابل حس کردن است که حتـی این مشـخصه سبـب جذب برخی اشخاص با سلایـق خاص می گردد. نفوذ مواد ارگانیک به ترموود به طور قابل ملاحظه ای کمتر از چوب های دیگر است.

مقاوم در برابر پوسیدگی و حمله حشرات

به دلیل شکستن و تجزیه ی سلولزها ( زنجیره قندی ) در چوب ترمو شده باکیفیت عالی، این محصولات منبع مغذی برای حشرات و قارچ های مولد پوسیدگی چوب نخواهند بود.