ورق کامپوزیت آلوباند

ورقهای کامپوزیت آلوباند محصول کمپانی امریکن بیلدینگ تکنولوژی ، واقع در ایلونویز آمریکا بوده و بزرگترین تولید کننده ورقهای کامپوزیت با تاسیسات اصلی در اروپا و خاورمیانه و هند میباشد. و مرکزتاسیسات اصلی جدید در سریلانکا و عربستان سعودی با ظرفیت تولید بیش از 15000000 متر مربع ورق کامپوزیت وتولید 20000 تن کویل روکش دار در ژوئن 2012 راه اندازی شد. 

با بیش از پنجاه و پنج میلیون متر مربع نصب در سراسر دنیا ، آلوباند گزیده منتخب طراحان بین المللی در90 کشور دنیا برای نمای خارجی پروژه های عظیم میباشد. امروزه ورق کامپوزیت آلوباند بعنوان یکی از تولیدکنندگان ورق کامپوزیت در دنیا شناخته می شود .

شرکت کامپوزیت آلومینیوم آلوباند همواره در حال توسعه محصولات جدید با تمرکز بر روی محیط و استفاده مناسب از آن است. این امر بر گرفته شده از توسعه تلفن شرکت آلوباند به عنوان بزرگترین تولیدکننده ورقهای کامپوزیت دنیااست که نه تنها در معماری و طراحی داخلی ، بلکه به عنوان یک سیستم کامل در صنعت سبز مورد استفاده قرار میگیرد.

امروزه کامپوزیت آلوبوند با میزان تولید تراکم کم و کامپوزیت آلومینیومی آیینه ای خورشیدی با تراکم بالا که در حال حاضر به عنوان جایگزین آیینه های شیشه ای در فرورفتگی محدب انرژی خورشیدی و افزایش دهنده انعکاس در صنعت صدا و تصویر است ، در سطح تجاری مشغول به فعالیت میباشد.

آلوباند یو.اس.آ Alubond U.S.A ورق کامپوزیتی است که از دو لایه آلومینیومی به دور یک هسته میانی تشکیل شده است.این نسل جدید از تکنولوژی که با پروسه های شیمیایی و میکانیکی ادغام شده است ، تولید ورقهای کامپوزیت آلومینیوم را به یک پروسه استثنایی در این سطح تکنولوژی قرار داده است.سطح آلومینیوم خارجی در ورقهای نمای بیرونی توسط روکش فلورکربن پانصد کینار پی وی دی اف پوشش داده شده است و سطح لایه زیرین توسط روکش محافظ رنگی ، جهت جلوگیری از ایجاد خورندگی پوشانیده شده است.

گزیده ای ازسازه های بین المللی که با این شرکت همکاری داشته اند :
پروژه های جهانی : برج خلیفه امارات متحد عربی – اسکیدمور، اوینگ ومریل – مرکز تعلیم انفوسیس هند – فرودگاه شرم الشیخ مصر – هتل ولا- برچ کیپکو- هتل هالیدی ابوظبی



ورق کامپوزیت پرمیوم باند

شرکت پرمیوم باند با وسعت چهل هزار متر مربع واقع در منطقه ویژه اقتصادی شیراز ، بزرگترین واحد تولید کننده ورق های کامپوزیت آلومینیومی در ایران و خاورمیانه بوده که با دارا بودن چهار سوله تولیدی با وسعت دوازده هزار متر مربع ظرفیت تولید سالانه 3.900.000 متر مربع ورق کامپوزیت آلومینیوم را دارا می باشد.
ورق های کامپوزیت تولید شده در کارخانجات پرمیوم باند دارای تاییدیه های مختلف از موسسات معتبر داخلی و خارجی از جمله استاندارد CE تاییدیه کیفیت اروپا، ISO9001 ، ISO14001 ، KYNAR 500 ، استاندارد ملی ایران و همچنین بیمه نامه 10 ساله از بیمه ایران بوده و این شرکت با دارا بودن شبکه گسترده نمایندگان در داخل و خارج از کشور یکی از شناخته شده ترین نام های جهان در تولید و فروش ورق کامپوزیت می باشد

ورق های کامپوزیت پرمیوم باند پس از طی آزمایشات و تست های متعدد موسسات معتبر بین المللی و داخلی از قبیل دانشگاه مهندسی مواد شیراز ، موسسه تحقیقاتی رنگ امیر کبیر – مترا ، مرکز پژوهش متالوژی رازی ، شرکت خدمات آزمایشگاهی اقیانوس سبز و مطابق با نتایج موفقیت آمیز حاصل ،موفق به اخذ استانداردها و گواهینامه های ملی و بین المللی از جمله استاندارد CEتاییدیه کیفیت اروپا جهت صادرات به منطقه مذکور از موسسه IQS انگلستان ،استاندارد ISO9001 از موسسه UDEM آلمان ، استاندارد ISO14001از موسسه ICERTI انگلستان ،استاندارد ISO10004 از موسسه ITCC انگلستان ، و استاندارد KYNAR 500 , FR, از موسسه IQS و استاندارد ملی ایران بابت کیفیت و انطباق استاندارد کارخانه پرمیوم باند محصول به شماره :00049/75/93 ، ضمانت نامه 15 ساله کارخانه مادر و 10 سال بیمه نامه از بزرگترین بیمه گذار کشور ، بیمه ایران و نیز در دو سال متوالی 91 و 92 برنده لوح و تندیس حمایت از مصرف کنندگان می باشد.

آلیاژ 3003 آلومینیوم ورق های کامپوزیت پرمیوم باند در مقایسه با آلیاژ 1100 دیگر برند ها که موجب استقامت و دوام بالای این ورق می باشد، تولید ورق های کامپوزیت توسط دستگاههای MITSUBISHI) میتسوبیشی ژاپن) و SIEMENS (زیمنس آلمان) ، پلی اتیلن مرغوب و درجه یک نشکن ایران ، قابلیت تولید در ابعاد خاص جهت پایین آمدن میزان دور ریز ورق ،72 رنگ و طرح متنوع و بی نظیر، موجودی کامل و همیشگی انبار ، نمایندگی پرمیوم باند موفقیت در اخذ گواهینامه ها و استانداردهای معتبر و ملی و بین المللی ، تلفن شرکت پرمیوم باند بزرگترین تولید کننده ورقهای کامپوزیت نانو شاینینگ در خاور میانه و تنها تولید کننده ورق های کامپوزیت ضد حریق در ایران از جمله ویژگی های بارز این محصولات می باشد .



ورق کامپوزیت آلومکس

ورق های کامپوزیت آلومکس از چند جنبه دارای کیفیت بسیار بالا هستند. ممکن است مهمترین مسئله از نظر طراحان رنگ باشد که این موضوع با پوشش های بسیار قوی در مقابل عوامل مختلف محیط زیستی مقاوم و با ثبات است. از طرف دیگر چسب استفاده شده برای چسباندن پلی اتیلن به سایر لایه ها دارای خاصیت چسبندگی بسیار بالاست که باعث می شود محصولات خود را با اطمینان کامل تحت پوشش بیست سال ضمانت بدون قید و شرط قرار دهیم. لازم به ذکر است ورق های آلومکس ضد اسید بوده و از آلیاژ 3003 در تولید آن استفاده شده است. محصولات آلومکس معرف هویت و نگاه باثبات خانواده آلومکس به بازارهای آتی است

مزایای ورق کامپوزیت آلومکس (Alumax)  :

  • تنها ورق دارای آلیاژ ۳۰۰۳
  • تنها ورق دارای ۲۰ سال وارداتی کارخانه (ضمانت تعویض)
  • تنها ورق دارای محافظ رنگ PVDF بالای ۷۰%
  • موجودی در تمامی رنگ ها و دارای پشتیبانی قوی
  • موجود در ضخامت های ۰,۳ و ۰,۵ میلیمتر

 

ورق کامپوزیت آلومکس از چند جنبه دارای کیفیت بسیار بالا هستند. ممکن است مهمترین مسئله از نظر طراحان رنگ باشد که این موضوع با پوشش های بسیار قوی در مقابل عوامل مختلف محیط زیستی مقاوم و با ثبات است. از طرف دیگر چسب استفاده شده برای چسباندن پلی اتیلن به سایر لایه ها دارای خاصیت چسبندگی بسیار بالاست که باعث می شود محصولات خود را با اطمینان کامل تحت پوشش ۲۰ سال ضمانت بدون قید و شرط قرار دهیم.

خدمات پس از فروش و گارانتی
شرکت آلومکس ضمانت ۲۰ ساله و بدون قید و شرط راه اعتماد سازی را میان ما و مشتریان عزیزمان هموارتر کرده است. از آنجا که اطمینان داریم، محصولات ما معرف هویت و نگاه باثبات خانواده آلومکس به بازارهای آتی است، ضمن تاکید بر کیفیت محصول، گارانتی ۲۰ ساله آلومکس را نیز ضمیمه ی این نگاه کرده ایم تا بیش از پیش حقوق مصرف کنندگان محترم را رعایت کرده باشیم. تلفن شرکت آلومکس این گارانتی شامل تعویض و مرجوع نمودن تمامی ورق های کامپوزیت آلومکس می شود.

 

موارد کاربردی :

  • نمای خارجی ساختمان و فروشگاه ها
  • دکوراسیون داخلی
  • تابلوهای تبلیغاتی, پمپ بنزین ها , پاساژها
  • پوشش ستون ها


ورق کامپوزیت آلوتایل

ورق کامپوزیت آلوتایل از ابتدای ورود به ایران با توجه به نیاز های صنعت ساختمان و استانداردهای تعریف شده در این زمینه همیشه بدنبال افزایش کیفیت این محصول بوده، برای این منظور با بهره گیری از تکنولوژی و فناوری روز کارخانجاتی چون PPG امریکا، Henkel آلمان و استفاده از دانش مهندسین و کارشناسان اروپایی توانسته با اخذ تاییدیه CE مجوز ورود به بازار رقابتی اروپا را گرفته و پس از آن برای اولین بار در کشور موفق به دریافت “گواهینامه فنی از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن” ایران شود .

مشخصات فنی ورق کامپوزیت آلوتایل :

  •  آلیاژ ورق کامپوزیت آلوتایل مصرفی ۳۰۰۳H16 که محصول کارخانه South West Aluminum ، تولید شده طبق استاندارد GB/T3190-96 انگلستان می باشد و این آلیاژ با توجه به داشتن عناصری شامل Ti , Zn , Ni , Si , Mg و … دارای خاصیت Anti Corrosive ( ضد خوردگی ) بسیار بالا می باشد .
  • ضخامت کل ورق کامپوزیت آلوتایل ۴ میلیمتر و ضخامت هر یک از لایه های آلومینیوم ۰.۵ میلیمتر می باشد که این مشخصه ، ویژه استفاده در نمای خارجی ساختمان می باشد .
  • رزین مصرفی ورق کامپوزیت آلوتایل ( Bynel Resin CXA 30E753 ) جهت یکپارچه نمودن لایه های آلومینیوم و پلی اتیلن محصول کارخانه E.I. Dupont DE Nemouors And Company آمریکا می باشد که باعث عدم جداشدن لایه ها از یکدیگر بر اثر عوامل جوی می گردد .
  • پلی اتیلن مصرفی ورق کامپوزیت آلوتایل از نوع L-LDPE بوده که پایداری بالائی در مقابل شعله ور شدن دارد .
  • لازم به ذکر است این پلی اتیلن غیر سمی بوده و برخلاف اکثر تولیدات مشابه بازیافتی نبوده و ناخالصی در آن یافت نمی شود که این امر باعث بالا رفتن طول عمر مفید پانل می گردد .
  • رنگ رویه ورق کامپوزیت آلوتایل از نوع PVDF بوده که در سه لایه به ضخامت کل ۳۵ میکرون به روش Coil Coating ( پوشش مغناطیسی ) استفاده می شود . این رنگ که محصول کارخانه PPG آمریکا بوده و دارای مقاومت بسیار بالا در برابر عوامل جوی مانند اشعه ماورای بنفش خورشید ، رطوبت ، تغییرات دما است که متضمن ثبات بسیار طولانی کیفیت رنگ می باشد .
  • رزین مصرفی ورق کامپوزیت آلوتایل ( مولکولار فیلم ) جهت یکپارچه ساختن رنگ رویه و آلومینیوم محصول کارخانه Henkel آلمان بوده که باعث عدم ترک خوردگی و جدا شدن رنگ از رویه آلومینیوم می گردد .
  • لایه محافظ رویه ورق کامپوزیت آلوتایل ( Protective Film ) به ضخامت ۰.۸ میلیمتر بوده و محصول کارخانه Novacel فرانسه می باشد . کیفیت بالای این لایه باعث طولانی شدن مدت زمان مجاز ( ۶ ماه ) جهت کندن آن از روی ورق می گردد .
  • آلوتایل جز معدود ورق های کامپوزیت تولید شده می باشد که در پشت ورق نیز از رنگ محافظ بر روی آلومینیوم استفاده می شود .

 

* لازم به ذکر است که طبق بررسی های انجام گرفته توسط سازمان بازرسی S.G.S آمریکا و National Research Center Of Testing Techniques For Building Materials چین ، پانل کامپوزیت آلومینیومی آلوتایل بر اساس استاندارد هایASTM آمریکا و GB/T 17748-1999 انگلستان تولید و عرضه می گردد . شایان توجه است پانل کامپوزیت آلوتایل به عنوان اولین و تنها ورق کامپوزیت دارای تائیدیه از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن ایران می باشد .

 

موارد مصرف ورق کامپوزیت آلوتایل :

  • نمای بیرونی ساختمانها
  • بازسازی نمای ساختمانهای قدیمی و تغییر دکوراسیون
  • دکوراسیون دیوارهای داخلی سقفها آشپزخانه ها و تراسها
  • دکوراسیون داخلی فروشگاهها
  • تابلوهای تبلیغاتی سکوهای نمایشی و لوح های اطلاعاتی
  • نمای فرودگاهها بیمارستانها و جایگاههای سوخت


آب بندی نمای کامپوزیت

جهت آب بندی نمای کامپوزیت روش های مختلفی وجود دارد ، روش هایی چون درزگیر لاستیکی ، فوم و چسب  ، تسمه و ناودانی . اما بهترین و بهینه ترین حالت آب بندی برای کامپوزیت استفاده از روش هنگ و تسمه و ناودانی میباشد . استفاده از روش هنگ به تهایی باعث آب بندی کامل نمای می شود .

در روش فیکس به دلیل عدم استفاده از ریل و ناودانی فضاهای بین ورق های کامچوزیت را با استفاده از درزگیر لاستیکی و فوم و چسب پلی یورتان پر می کنند که باز هم در این حالت استفاده از فوم و چسب منطقی تر میباشد و باعث افزایش طول عمر آببندی نما می گردد .

لاستیک درز گیر:

ضخامت این لاستیک ها نسبت به شیار کمی بزرگتر است و از سیلیکون یا پی وی سی ساخته می شود برای ثابت نگه داشتن آن در طولانی مدت از چسب سیلیکون استفاده می شود.

فوم و چسب سیلیکون (ماستیک یا چسب پلی یورتان):

در آغاز فوم اسفنجی در درون بند قرار میگیرد سپس چسب سیلیکون با پمپ مخصوص درون شیار پمپاژمی شود و در همان لحظه با ابزارهای خاصی صاف و تمیز می شود چسب ها در انواع رنگی هستند و رنگ آنها متناسب با رنگ ورق ها انتخاب می شود.

تسمه یا ناودانی:

ناودانی یا تسمه از خود ورق کامپوزیت برش میخورد و در انواع طیف رنگی ساخته می شود و در درون شیار قرار می گیرد.



آموزش نصب نمای کامپوزیت به روش فیکس

نمای آلومینیومی ، آلومینیوم کامپوزیت پانل بوسیله زیر سازی فلزی و آلومینیومی به اسکلت ساختمان متصل میگردد . اتصال ورقها به اسکلت ساختمان به دو روش Hanging ، fixing انجام میگیرد . البته روش سومی نیز وجود دارد که منسوخ شده است . بهترین روش برای اجرای نمای کامپوزیت ، اجرای نما بصورت هنگیگ Hanging میباشد . 

در روش اجرای نمای کامپوزیت بصورت هنگ یک ریل آلومینیومی وجود دارد که به وسیله براکت برروی زیر سازی نصب می گردد و پانل های کامپوزیتی برروی هم قرار گرفته و به اصطلاح اورلپ می شوند که این امر موجب آب بند شدن صحیح کامپوزیت می شود که این موضوع یکی از نقاط ضعف این متریال بود و در روش اجرای فیکس همگی ورق را برروی هم اورلپ می شود وو بوسیله پیچ و پرچ برروی هم محکم می گردد که در ادامه به بررسی این دو مورد میپردازیم .

روش Fixing :

1- در روش Fixing پس از مونتاژ کنار ورق ها نسبت به ارتااع ورق چند نبشی جهت اتصال به زیر سازی فلزی پرچ میشود . این نبشی ها باید از ضخامت کافی جهت دفرمه نشدن در هنگام نصب و آب بندی برخوردار باشد .

2-  در نصب نبشیها باید دقت شود کلیه نبشیها به صورت تیپ به ورقها بسته نشود و به صورت جابجایی تصادفی انجام گیرد به علت این که در نصب دو ورق کنار هم در صورتیکه نبشی ها درست در مقابل هم باشند روی هم پرچ میشود و ورق ها در نما پله ای دیده میشوند.

3- پس از نصب ورق ها زمان آب بندی آن فرا رسیده است . آب بندی با لاستیک و چسب و یا با فوم و چسب اجرا میشود . تمامی درها ، کف پنجره و کنار پنجره به دقت آب بندی شود .

1 2 3